7月5日— 6日，以 “人與自然和諧共生 —— 共商全球發展綠色轉型” 為主題的 2025 年生態文明貴陽國際論壇在貴州貴陽舉辦。作為我國唯一以生態文明為主題的國家級、國際性論壇，吸引了來自62個國家和地區政要、專家學者、行業精英等近千名嘉賓共探全球生態治理與可持續發展。論壇期間，生態環境部宣傳教育中心發布 2025 年企業 ESG 優秀實踐案例，山西美錦能源股份有限公司（以下簡稱“美錦能源”）申報的“構建‘煤-焦-氣-化-氫’循環經濟產業鏈，探索傳統能源企業綠色發展新路”案例入選。
近年來，美錦能源積極履行社會責任，不斷探索創新綠色發展模式，參與生態價值理念和生態文化傳播，企業主要在以下方面取得顯著成效：
1. 循環產業鏈構建與產能規模化：美錦能源打造“煤-焦-氣-化-氫”一體化產業鏈，實現資源梯級利用。上游煤炭開采推動智能化、集約化，中游焦炭產能穩定且延伸至LNG、乙二醇等化工產品，下游氫能產業形成制儲運加全鏈條布局。截至2024年底，已建成清徐華盛化工2000標方/小時高純氫項目，二期投產后產能將達12000標方/小時，灤州14000標方/小時、貴州5000標方/小時項目在建，制氫產能實現規模化擴張。同時，旗下青島美錦和飛馳科技累計推廣氫燃料電池汽車近4000輛，配套加氫站網絡與智能物流平臺，形成“制氫-用氫-運營”閉環。
2. 設備升級與資源回收效率提升：在上游煤炭板塊，2024年瓦斯發電總量達68179.2兆瓦時，汾西太岳瓦斯發電項目2025年投運后將進一步強化利用能力；配套余熱回收系統年減少外購燃氣1889.63萬立方米，用于礦區供暖及熱水供應。中游焦炭板塊，子公司華盛化工投資3億元升級干熄焦焦爐，年節水150萬噸，冷凝水回收裝置年收集215萬立方米，節省處理成本5000余萬元，工業水智能管控平臺實現廢污水利用率100%，入選“2024中國節水十大經典案例”。
3. 技術創新驅動產業協同 ：通過負壓吸附技術從焦爐煤氣中分離純度99.999%的高純氫，構建“低成本氫源+場景深耕”核心競爭力。貴州“煤—焦—氫綜合利用示范項目”采用國際先進焦爐技術，形成“制氫-LNG-氫能應用”產業鏈，預計年產值200億元，實現煤炭資源“吃干榨凈”的循環利用模式。
1. 產業鏈協同與就業帶動：以“雙輪驅動”戰略帶動上下游綠色升級，貴州項目全面建成后可帶動就業約2000人，清徐、灤州等產業園通過資源共享模式，推動合成氨、LNG等高附加值產品開發，提升產業鏈整體效率。作為國內獨立商品焦龍頭，美錦能源通過技術輸出與管理模式創新，引領焦化行業向循環經濟轉型，被列為山西省循環經濟試點企業。
2. 行業示范與標準輸出 ：在節水領域，華盛化工成為“山西省節水型企業”，其“熄焦不用水、中水循環用”模式為行業提供可復制經驗；氫能產業鏈布局中，探索“氫能源全生命周期”生態鏈，形成“上游制儲運加—中游車輛制造—下游運營”的標準化路徑，截至2024年氫能板塊營收近8億元，成為傳統能源轉型標桿。
3. 社會責任與綠色生態構建：通過瓦斯發電、余熱回收、干熄焦等技術減少工業廢棄物排放，同步推進工廠綠色管理與綠色辦公，多維度實踐資源循環利用，推動行業從“高耗能”向“低排放”轉型，樹立傳統能源企業綠色發展的社會形象。
1.產業延伸帶來營收增長：傳統煤焦業務通過產品結構優化，提升合成氨、LNG等副產品附加值，氫能板塊從2017年布局至2024年實現營收近8億元，貴州項目預計年產值200億元，形成“傳統能源保根基、新能源創增量”的盈利模式。
2.成本節約與資源價值挖掘：干熄焦技術與冷凝水回收裝置年節省用水365萬噸，降低處理成本5000余萬元；瓦斯發電與余熱回收系統減少能源外購，2024年通過余熱利用減少燃氣消耗1889.63萬立方米，折合能源成本顯著下降。焦爐煤氣制氫相比傳統電解水制氫成本降低約40%，依托“變廢為寶”的低成本氫源，提升氫能業務盈利空間。
3.資產效率與價值鏈延伸：一體化產業鏈實現資源高效轉化，煤炭開采至焦炭生產再到氫能利用的全鏈條協同，使單位資源創造的經濟價值提升約30%。截至2024年，公司累計推廣氫燃料電池汽車安全運營里程1.6億公里，通過商業化運營形成“制氫-用氫-盈利”的可持續模式。
1.碳減排與污染物控制：截至2024年底，氫燃料電池汽車累計減排二氧化碳約16.8萬噸，焦爐煤氣制氫替代傳統化石能源制氫路徑，單位氫產能碳排放量降低約60%。瓦斯發電項目年減少瓦斯直接排放，余熱回收系統減少燃氣消耗，2024年折合減少二氧化碳排放約10萬噸。
2.廢棄物零排放與生態保護：中游焦炭板塊實現廢污水100%回收利用，干熄焦技術避免濕法熄焦的水污染問題，冷凝水回收裝置杜絕工業廢水外排。全產業鏈推行“循環發展、應用盡用”理念，從煤炭開采到氫能應用各環節減少廢棄物產生，2024年工業固廢綜合利用率達95%以上。
3.綠色轉型與行業標桿效應 ：通過“煤-焦-氫”循環模式，美錦能源從傳統焦化企業轉型為氫能生態領軍者，其減排成效與資源循環模式為鋼鐵、化工等重工業提供低碳轉型參考，入選地方及國家級綠色發展案例，推動行業向“雙碳”目標加速邁進。
美錦能源以產業鏈協同為核心、技術創新為支撐，在實際運營中實現資源高效利用，通過企業服務帶動行業升級，以經濟效益與環境效益的協同增長，構建了傳統能源綠色轉型的“美錦范式”，為新型能源體系建設提供了可復制的實踐經驗。展望未來，美錦能源將繼續深化循環經濟產業鏈建設，加大在技術創新、綠色發展等方面的投入，不斷提升企業ESG治理水平，為建設美麗中國、實現全球可持續發展目標貢獻更多美錦智慧和力量。